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压力控制器会出现故障的原因及排除方法

发表时间:2022-10-13  |  点击率:339
  压力控制器会出现故障的原因及排除方法如下:
 
  1.上、下壳体之间漏气,用洗衣粉水涂抹后有气泡产生。
 
  上、下壳体铸件有缺陷;上、下壳体间密封圈损坏或紧固螺栓松动;阀门鼓膜老化,使空气从调整螺钉处漏出。
 
  擦净壳体表面,用金属修补剂修补缺陷;更换密封圈或紧固螺栓;更换阀门鼓膜。
 
  2.气压小于0.65Mpa且不断降低,但气体一直从压力控制器放气孔D排出。
 
  阀门鼓膜、鼓膜弹簧或放气阀门损坏,密封失效;放气孔C堵塞;放气止回阀漏气;放气止回阀弹簧损失而失效;皮碗老化而漏气。
 
  检查阀门鼓膜、鼓膜弹簧或放气阀门的密封情况,如损坏则更换新件疏通放气孔C更换放气止回阀;更换放气止回阀弹簧;更换皮碗。
 
  3.放气时气压低于0.65Mpa
 
  调整螺钉过松、阀门鼓膜放气压力低,放气阀门老化而漏气。
 
  将调整螺钉拧入少许;更换放气阀门。
 
  4.气压正常,但空气不时地从压力控制器放气孔D或D漏出。
 
  阀门鼓膜与放气阀门接触而贴合不紧密,形成缝隙而漏气;鼓膜弹簧损坏、失效,不能压紧阀门鼓膜。
 
  检查阀门鼓膜和放气阀门密封情况,如损坏则更换新件;更换鼓膜弹簧。
 
  5.空压机停止泵气后,放气孔D或C不放气,但气压下降很快。
 
  进气止回阀老化、损坏、密封不严而漏气;进气止回阀弹簧损坏而失效。
 
  检查进气止回阀及其密封情况,如损坏则更换新件;更换进气止回阀弹簧。
 
  6.放气时气压高于0.70Mpa
 
  调整螺钉过紧,鼓膜弹簧压缩量过在阀门鼓膜放气压力过高。
 
  将调整螺钉拧出少许,使鼓膜弹簧压缩量减小。
 
  7.气压高于0.70Mpa且不断升高,但空气不从放气孔D或C放出
 
  鼓膜弹簧被卡死;放气阀门上的气孔被堵死;放气止回阀弹簧被卡死;阀杆被卡死。
 
  更换鼓膜弹簧;疏通放气阀上的气孔;更换放气止回阀弹簧;修磨或更换阀杆。

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